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化工廠壓力表回零的故障判斷與處理

更新時間:2016-10-26  點擊次數: 3661次

壓力指示回零故障現象:

壓力檢測係統中測壓導管由於保溫伴熱關閉不久,出現壓力指示回零,控製閥關死,裂解塔不出料.因塔液位太高造成停車事故。

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故障分析:
由於該係統平時運行時壓力波動較大,采用了開大一次取壓閥,用針閥控製阻力的辦法,可以減小儀表指示的波動。由於儀表工不了解該表的具體情況,啟動儀表指示波動太大,即把一次取壓閥關小。因為一次取壓閥口徑比較大,很難控製,一旦一次取壓閥關小到壓力指示波動在允許範圍內時。

實際上該閥門已基本處於全關位置,而平時也沒有注意到這個問題,當關閉保溫後,即出現指示為零,控製閥全關現象。原因在於保溫蒸汽關閉後,導壓管冷卻了,導壓管內原來全部汽化的介質冷凝成液體,體積減小,壓力驟降(幾乎為零),如取壓閥門沒有關死,介質冷凝成液體,體積減小,塔內介質向導管中補充,才使儀表受壓,與塔內壓力一致。

閥門關死變成一個封閉容器,由於保溫時介質處於汽化狀態,壓力較高或不變,當溫度變低時,介質液化壓力變小,指示回零。儀表信號為零,通過調節器使控製閥全關,致使塔液位迅速上升而造成停車事故。 
處理方法:

打開一次取壓閥,指示恢複正常。應當注意,對一些壓力較大的檢測控製係統常常通過節流阻力來減小檢測波動,但阻力要控製適當,否則就會出現上述故障,造成嚴重後果。 




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